模具加工模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。 通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。
小至电子连接器,大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位,并在后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
冲压模具整体构造可分成二大部分:
(1)共通部分。
佰富彩(2)依制品而变动的部分。共通部分可加以标准化或规格化,依制品而变动的部分是难以规格化。
规格
1. 模板之构成。冲压模具之构成将依模具种类及构成及相异,有顺配置型构造与逆配置型构造二大类。前者是常使用的构造,后者构造主要用于引伸成形模具或配合特殊模具。
2. 模具之规格
佰富彩(1)模具尺寸与锁紧螺丝:模板之尺寸应大于工作区域,并选择标准模板尺寸。模板锁紧螺丝之位置配置与模具种类及模板尺寸有关。其中单工程模具常使用锁紧螺丝配置于四边角,标准形式工作区域可广大使用。长形之模具及连续模具常使用锁紧螺丝配置于四边角及中间位置。
佰富彩(2)模板之厚度:模板之厚度选择与模具之构造、冲压加工种类、冲压加工加工力、冲压加工精度等有绝对关系。依据理论计算决定模具之厚度是困难的,一般上系由经验求得,设计使用的模板厚度种类宜尽量少,配合模具高度及夹紧高度加以标准化以便利采购及库存管理。