赣州模具厂设计的标准有哪些？

佰富彩  一、排位：1．根据产品大小、结构等因素确定模穴,如1X1、1X2、1X3、1X4、1X8、1X16 等。2．当几个产品出在同一套模具中时，考虑进胶的均匀性。应将大的产品排在中间位置，小的产品置于两边。3．当几个分型面不规则的产品在同一模具中时，排位须充分考虑其分型面连接的顺畅。4．一模多穴模具中，当有镶拼、行位等结构时，不得使其发生干涉。5．排位时应综合赣州模具厂每一方面，对流道，是否镶拼、行位、顶出、运水等结构要有一个全局性思考。6．排位时以产品零线为定位基准。当一模出一件时，可以考虑以产品对称方向外形分中。

  二、赣州模具厂设计系统：注塑模七大系统：浇注系统，导向系统，成型系统，抽芯系统，顶出系统，冷却系统，排气系统。1.浇注系统：主 流道，分流道，浇口，冷料井。2.导向系统：导柱，导套，定位块等 。3.成型系统：模仁，镶块等 。4.抽芯系统：滑块（行位），斜销(斜顶）等 。5.顶出系统：顶针，顶块等 。6.冷却系统：模具本身的散热，水路冷却 。7.排气系统：模具各镶件的配合间隙，顶针配合间隙，外加的排气槽。

  三、浇注系统：分流道：塑料分别向不同型腔流动所经过的地方。 主的流道：塑料从成型机Z开始进入到模具流经的地方。浇口：塑料在流到型腔前Z后流经的地方。 冷料井：塑料在流经主的流道，分流道时会和模具传热凝固，在进入型腔前将凝固料储存的地方。

  赣州模具厂长时间使用后须磨刃口，研磨后刃口面须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。模具使用企业要做详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率。应在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将之后成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，根据塑件提供的信息，即可判断模具的损坏状态以及维修措施。

佰富彩