浅谈赣州模具厂精密模具热处理应注意哪些事项

    精密模具的热处理工艺能很好的控制模具精度，但是在在处理过程中控制不好容易造成模具变形，那么在精密模具热处理过程中应注意哪些事项呢？

    1.模具的设计要合理，形状要对称，对较大的模具掌握好变形的规律，预留加工余量，大型和精密复杂的模具可采用组合结构。

    2.合理的选择加热温度和控制温度，可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。

    3.条件允许的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。

    4.对密度复杂模具要选用质量好的微变形磨具钢，对碳化物偏析严重的磨具钢进行锻造和调质热处理，对较大或者无法锻造的磨具钢进行固溶双细化热处理。

    另外，正确的热处理加工工艺操作和合理的回火热处理工艺也是精密模具热处理中应注意的事项。

模具的具体分类

(1)模线上，与产品在开模时一起脱模，设计简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。

 (2)细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。

 (3)热流道模具：

 此类模具结构与细水口大体相同，其大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。