赣州钣金加工工件出现毛刺的解决方法：根据CO2激光切割的工作和设计原理，分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因：激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整;激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整;切割的线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度;切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体;激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整;机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。

  激光切割具有柔性化水平高、切割速度快、消费效率高、产品消费周期短的优势，快速得到了消费市场的亲睐。激光切割于传统切割方式相比，具有以下特点：

  激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产效率高，产品生产周期短；

  激光切割无切削力，加工无变形；

佰富彩  无刀具磨损，材料适应性好，生命期长；

佰富彩  不管是简单还是复杂钣金件，都可以用激光一次精密快速成形切割；

  其切缝窄，切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；

佰富彩  可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，生产成本低，经济效益好。